提升機是通過通過改變勢能進行運輸的大型機械設備，通過動力機械拖動柔性件鋼絲繩及所運輸的貨物上下運動完成運輸過程，常見類型有纏繞式提升機、摩擦式提升機等。提升機由許多配件組成，摩擦襯墊是其中之一，盡管并不起眼，但卻非常重要，裝置在主導輪上，借助其與鋼絲繩之間的摩擦力，帶動鋼絲繩完成容器的升降。提升機摩擦襯墊作為主軸裝置的重要組成部分，其固定方式影響著主導輪的受力分布，進而影響到提升機的整體運輸效果。那么，提升機摩擦襯墊有哪些固定方式呢？各自的優缺點是什么呢？
摩擦式提升機主要依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來實現重物的上提與下放，而襯墊安裝的安全可靠性非常重要。目前，國內外在運行的多繩摩擦式提升機襯墊的安裝方式主要有螺栓固定和楔形塊固定2種。

一、螺栓固定優缺點

螺栓固定主要由螺栓、壓塊與固定塊組成。固定塊的作用是限定襯墊在摩擦輪上的位置，保證鋼絲繩間距；壓塊是利用兩側與襯墊匹配的斜面將其壓緊在摩擦輪圓周；螺栓是將固定塊與壓塊固定在摩擦輪圓周。

優點：

1、固定塊和壓塊采用酚醛材料壓制而成，無需加工，裝配互換性能好，其強度和尺寸不受浸水影響，適合于礦山環境使用；

2、襯墊安裝與拆卸方便，尤其是單塊襯墊的裝拆；

3、固定塊和壓塊密度小，摩擦輪整體轉動慣量相對較小。

缺點：

1、需要在摩擦輪上鉆孔，可能會對其強度有一定不利影響；

2、摩擦輪外圓不加工，依靠卷板過程中控制其圓度滿足使用要求，對襯墊與筒壁接觸面積有影響

二、楔形塊固定優缺點

楔形塊固定是在摩擦輪外圓焊接鋼板，通過機械加工出楔形塊槽，利用襯墊與槽的斜面以實現定位與固定。

優點：

1、相當于增加一個摩擦輪外加強環，有助于其強度增大；

2、楔形塊槽需要機加工，精度高，解除一致性較好，接觸面積較大，使襯墊與摩擦輪外圓貼合程度高。

缺點：

1、外加強環增加摩擦輪質量，使得其轉動慣量較大；

2、襯墊安裝與拆卸困難，耗時長，尤其是單塊襯墊的裝拆。

三、螺栓固定與楔形塊固定優缺點比較

僅從螺栓固定與楔形塊固定方式對摩擦輪應力與變形、接觸效果的影響來看，2種方式相差很小，可視為使用效果等同。從現場運行情況來看，使用2種方式都運行平穩，沒有出現過事故。但與楔形塊固定方式相比，螺栓固定具有安裝與更換方便、摩擦輪制造工藝簡單等優點，在沒有特殊要求時，優先選用螺栓固定方式。