【摩擦襯墊廠家】多繩摩擦式提升機的摩擦襯墊的材料主要有？
由多繩摩擦式提升機的工作原理可知,安裝于提升機摩擦輪(主導輪)簡殼上的摩擦襯墊(以下簡稱襯墊)是摩擦式提升機用來驅動鋼絲繩,提升載荷的一個非常重要的零件,其摩擦性能的好壞,直接影響著提升機的工作能力、工作效率和安全性等。
材料
摩擦襯墊的用途主要有兩個:一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機的工作能力和安全性;是充當隔離墊，將筒殼和鋼絲繩隔離避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護筒殼,延長鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作襯墊的材料應具備兩個主要特點:一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩,即襯墊的硬度應低于鋼絲繩。圍繞這兩個特點,早期使用的襯墊材料大多為天然材料,如木材、皮革、橡膠以及鋁合金等隨著化學工業(yè)的發(fā)展,人們逐漸開始使用人工合成材料.如聚氯乙烯、聚氨酷橡膠以及樹脂類材料等。
按材料的化學特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類。聚氯乙烯、聚氨酷等屬于熱熔型材料。聚氨酷因其類型、組分不同而有許多種,性能上也有一定差異,用來制作襯墊的是聚酷型聚氨醋,其最大特點是韌性好、耐磨。但聚氨酷材料有其無法克服的弱點,如熔點低，一般只有 100 多度,意外情況下,難以保證襯墊的摩擦性能;尤其是熱傳導能力非常差(被用作冰箱保溫材料足以證明),易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù);橫向鋼性差,受力后變形大,易發(fā)生疲勞斷裂;忌紫外線照射,老化周期短以及切削性能差等。
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會熔化的材料。與熱熔型材料相比,非熱熔型材料具有許多優(yōu)點,如受熱不熔化,意外情況下能夠保證襯墊的摩擦性能;摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;抗化學腐蝕、抗老化能力強,壽命長以及切削性能好等。國內使用較多的樹脂類襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能優(yōu)異。
根據(jù)多繩摩擦式提升機的工作特點,應該說非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料
